金属百叶孔隔音屏（百叶式金属声屏障）

一、产品结构与降噪原理

整体为复合吸隔声模块化结构，由外至内分层设计：

1. 面板：采用热镀锌钢板或铝合金冲压成型百叶孔，斜向百叶可实现导声与挡雨水双重作用，声波可穿透孔洞进入内部吸声层；

2. 中间吸声层：填充24–48kg/m³高密度离心玻璃棉，具备 A1/A 级防火性能，外部包裹防水玻纤布，可有效防潮、防粉化；

3. 背板：采用封闭镀锌钢板，能有效阻挡声音透射，形成完整隔声层；

4. 骨架：内部通过镀锌龙骨加固，外部搭配 H 型钢热镀锌立柱及橡胶减震垫，可有效**结构传声。

声学原理：

- 百叶孔可引导中高频噪声进入吸音棉内部，通过棉体消耗声能，平均吸声系数达0.85；

- 金属背板可有效阻隔透射声，整体有效降噪10–15dB(A)，隔声量*高可达36dB；

- 百叶缝隙保留通风散热通道，区别于全封闭隔音板，更适合需散热的设备场景。

二、主流材质与规格

 1. 板材材质

- 热镀锌钢板（工程主流，性价比高）：板厚0.6–1.5mm，锌层≥30μm；

- 铝合金板（景观、沿海高防腐场景适用）：板厚0.6–1.5mm，自重更轻，适配户外多种环境。

2. 表面防腐处理

- 静电聚酯喷塑：适用于常规道路场景，可根据 RAL 色卡定制绿色、灰色、蓝色、白色等颜色；

- 立柱及各类配件均采用热浸镀锌防腐工艺，提升户外使用耐久性。

 3. 标准尺寸

- 单块屏体：500×1960mm、1000×1960mm；

- 屏体厚度：80mm（市政道路）、100mm（高速/厂区）、120mm（低频重型设备）；

- 百叶孔：长度50–100mm，开孔率25%–40%，叶片倾角可按需定制。

三、核心产品优势

1. 降噪针对性强：对车流、风机、空压机、冷却塔等产生的中高频噪音抑制**突出，适配城市交通与工业设备降噪场景；

2. 通风防雨一体：倾斜百叶结构设计合理，既能满足设备通风散热需求，又能有效阻挡雨水灌入内部吸音棉，保障户外长期使用性能稳定；

3. 耐用耐候：具备良好的防水、耐热、抗紫外线、抗冲击性能，镀锌+喷塑双重防腐处理，户外正常使用年限可达20–30年；

4. 防火安全：内部填充玻璃棉为不可燃材质，符合道路、厂区相关使用规范；

5. 轻量化易施工：单平米自重较轻，可减轻桥梁、高架荷载，采用装配式模块化拼接，安装便捷，单块破损可单独更换维修；

6. 景观适配：可自由搭配颜色、弧形造型，也可采用百叶+透明隔声板的组合形式，适配各类道路景观设计。

四、适用场景

交通领域

高速道路、城市高架桥、立交桥、市政主干道、轻轨沿线、小区临路降噪工程。

工业厂区

冷却塔、风机机组、水泵机组、变压设备、发电设备及各类厂房的降噪处理。

建筑配套

小区临街围挡、校园与**周边道路隔音、中央空调外机降噪、机房通风消音改造。

五、金属百叶孔隔音屏与微孔隔音屏的核心区别

1. 通风**：金属百叶孔隔音屏留有通透的百叶通道，通风性良好，适配风机、冷却塔等需散热的设备；微孔隔音屏板面密布细小孔洞，通风量极小，整体接近封闭状态，不适合发热设备使用。

2. 防水防潮能力：金属百叶孔隔音屏叶片呈倾斜设计，自带导水坡度，雨水可顺着百叶直接流下，不易积水，也能避免水分渗入内部吸音棉；微孔隔音屏板面平整无导流结构，雨水易积存于板面，长时间使用后水分易从小孔渗入棉体，导致吸音**下降。

3. 降噪适用范围：金属百叶孔隔音屏主打中高频噪音降噪，能同时兼顾通风与隔音需求，对车流、风机等中高频噪音抑制**突出；微孔隔音屏可覆盖高低频全频段噪音，整体隔声性能略优于百叶孔款，纯隔音表现更出色。

4. 造价性价比：金属百叶孔隔音屏生产成本适中，工程采购综合性价比更高；微孔隔音屏板材冲孔工艺更复杂，生产难度大，整体造价偏高。

5. 适用场地：金属百叶孔隔音屏多用于城市道路、高速、冷却塔、风机机组、厂区散热设备等场景；微孔隔音屏适合无散热需求、仅追求隔音**的道路、围墙等降噪工程。

六、安装形式

1. 直立式：适用于市政道路、厂区平地，采用 H 型钢立柱搭配混凝土基础固定；

2. 桥梁悬挂式：适用于高架桥、箱梁外侧，通过预埋螺栓搭配减震垫安装；

3. 弧形折臂式：降噪覆盖范围更广，多用于高速匝道等场景；

4. 组合式：下半部分采用百叶吸声屏，上半部分搭配透明隔声板，兼顾降噪、采光与美观。